齒輪比計算器

建立一到六級的外嚙合齒輪系,並追蹤從輸入到輸出的傳動比、軸轉速、旋轉方向、扭矩、效率損耗以及設計扭矩檢查。

齒輪系

每一列代表一組外嚙合齒輪。被動齒輪與下一級的主動齒輪共用同一根軸。

第 1 級

單級傳動比 —

第 2 級

單級傳動比 —

請輸入此對齒輪經確認的嚙合效率;100% 僅代表理想無損耗的情況。

輸入軸

選填 — 若您只需要齒數傳動比,請留空。

負載檢查

請根據適用的機械負載與製造商指南自行選擇係數;並非所有應用都有通用的預設值。

輸出軸

總齒輪傳動比

逐軸詳細分析

傳動級齒數(主動 → 被動)傳動比軸轉速軸扭矩

公式與數值代入

單級傳動比:iₖ = z driven,ₖ ÷ z driver,ₖ · 總傳動比:i = Π iₖ

輸出轉速:n out = n in ÷ i

總效率:η = Π ηₖ

預估輸出扭矩:T out = T in × i × η

軸功率:P = 2πnT ÷ 60

最小額定扭矩:T rated = T load × K service

    方法與範圍

    齒數與正齒輪幾何形狀的關係遵循《KHK 齒輪技術資料》。效率為輸出軸功率除以輸入軸功率,並將各級效率相乘以貫穿整個齒輪系。設計扭矩曲線遵循已發表的選型實務:工作負載 × 使用係數。資料來源核對日期為 5 August 2026。

    所有齒輪、轉速、扭矩和負載數值皆在此裝置上計算,絕不會傳送出去。

    常見問題

    齒輪比的比例關係是如何定義的?

    本頁面採用減速比:被動齒輪齒數除以主動齒輪齒數,這也等於輸入轉速除以輸出轉速。例如 20 齒的主動齒輪帶動 60 齒的齒輪,其比例為 3:1:意即輸入端每轉三圈,輸出端就轉一圈。低於 1 的數值代表增速。部分型錄會將其倒數作為增速比發表,因此本頁面會分開顯示輸出/輸入轉速比,以消除此歧義。

    惰輪會改變總傳動比嗎?

    在主動齒輪和被動齒輪之間加入單個惰輪會改變旋轉方向和軸間距,但其齒數在計算總傳動比大小時會互相抵消。除非該惰輪與另一個齒輪共用同一根軸,並確實構成了下一級複式傳動,否則請勿在此將其新增為另一個減速級。

    為什麼效率會改變扭矩,卻不影響計算出的轉速?

    即使摩擦、攪油和軸承會消耗功率,正確嚙合的齒輪仍會保持其運動學轉速比。因此,損耗的功率會表現為在相同齒數轉速下,可用的輸出扭矩減少。請為每組嚙合輸入實測或製造商標稱的效率;100% 僅適合作為理想狀態下的對比。

    使用係數的計算結果是齒輪安全係數嗎?

    否。它僅將工作負載乘以一個係數,以得出用於初步選型的最小額定扭矩。實際的齒輪額定值取決於工作週期、衝擊、材料、幾何形狀、輪齒彎曲與接觸應力、壽命、潤滑、溫度、軸、軸承和外殼。請從適用的標準或製造商圖表中選擇該係數,然後針對所有這些額定值驗證實際的齒輪箱。

    齒輪傳動系統的運作原理與計算

    在機械傳動設計中,齒輪系用於在軸與軸之間傳遞旋轉運動與動力。本齒輪比計算器支援建立與分析一到六級的外嚙合齒輪傳動系統。透過輸入各級的主動與被動齒輪齒數,系統能自動追蹤並計算出整組齒輪系的總傳動比、各軸轉速、旋轉方向、輸出扭矩、效率損耗,並進行初步的設計扭矩檢查。

    當多個齒輪相互嚙合時,運動的傳遞方式取決於齒輪系的配置。在單級齒輪傳動中,主動齒輪直接帶動被動齒輪。而在複式齒輪傳動中,同一根軸上會安裝兩個齒輪,其中一個作為前一級的被動齒輪,另一個則作為後一級的主動齒輪,藉此在有限的空間內實現極高的減速比或增速比。

    齒輪比與旋轉方向的計算

    本工具計算的傳動比為減速比,其定義為被動齒輪齒數除以主動齒輪齒數,這也等於輸入轉速除以輸出轉速。單級傳動比的計算公式如下:

    iₖ = z driven,ₖ ÷ z driver,ₖ

    對於多級齒輪系,總傳動比為各級傳動比的乘積:

    i = Π iₖ

    當計算出的總傳動比大於 1 時,系統會判定為「減速」;等於 1 時為「等速比」;小於 1 時則為「增速」。

    旋轉方向則取決於外嚙合的傳動級數。由於每經過一對外嚙合齒輪,旋轉方向就會反轉一次,因此奇數級傳動的輸出軸旋轉方向「與輸入方向相反」,而偶數級傳動則「與輸入方向相同」。

    惰輪的特殊角色

    在齒輪系中,若在主動齒輪與被動齒輪之間插入單個齒輪(即惰輪),該齒輪會同時作為前級的被動齒輪與後級的主動齒輪。由於其齒數在總傳動比的乘積計算中會上下抵消,因此惰輪不會改變總傳動比的大小,其主要作用在於改變輸出軸的旋轉方向以及調整軸間距離。在輸入計算器時,除非惰輪與另一個齒輪共用同一根軸而構成複式傳動,否則不應將其拆分為獨立的減速級輸入。

    齒輪箱效率與功率損耗

    在動力傳遞過程中,齒輪嚙合摩擦、潤滑油攪動以及軸承摩擦皆會導致能量損失。根據 RoyMech 發表的齒輪效率研究,齒輪箱的總效率為各級嚙合效率的乘積 [總效率:η = Π ηₖ, 已發表的齒輪效率參考資料]:

    η = Π ηₖ

    效率損失會直接減少輸出軸上可用的扭矩與功率,但並不會改變由齒數比決定的運動學轉速。

    轉速、扭矩與功率的關係

    若使用者輸入了選填的「輸入轉速」與「輸入扭矩」,計算器將依據物理公式計算出軸功率與預估輸出值:

    • 軸功率:P = 2πnT ÷ 60
    • 輸出轉速:n out = n in ÷ i
    • 預估輸出扭矩:T out = T in × i × η

    這說明了即使因效率損耗導致輸出功率下降,輸出轉速依然嚴格遵循幾何齒數比,而損耗的能量則完全反映在輸出扭矩的減少上。

    設計/使用係數與負載檢查

    在實際工程應用中,齒輪箱必須承受起動衝擊、過載及持續運轉的疲勞。因此,選型時通常會參考 Boston Gear 等製造商指南,引入「設計/使用係數」來確保系統餘裕。

    最小額定扭矩的計算方式為將「輸出工作負載」乘以「設計/使用係數」:

    T rated = T load × K service

    計算器會比對「預估輸出扭矩」與「最小額定扭矩」,並輸出「預估扭矩裕度」與對應的狀態提示:

    • 若輸出扭矩足夠,顯示:「預估輸出為計入係數後工作負載的 ‹margin› 倍。」
    • 若輸出扭矩不足,顯示:「預估輸出僅為計入係數後工作負載的 ‹margin› 倍——低於輸入的要求值。」

    須注意,此使用係數僅用於初步選型與扭矩裕度評估,並不等同於完整的齒輪安全係數,亦無法取代詳細的齒輪強度驗證。

    運動學估算的局限性

    本工具的計算基礎遵循《KHK 齒輪技術資料》中關於定軸外嚙合齒輪幾何與齒數關係的定義 [齒數與正齒輪幾何形狀的關係遵循《KHK 齒輪技術資料》。效率為輸出軸功率除以輸入軸功率,並將各級效率相乘以貫穿整個齒輪系。設計扭矩曲線遵循已發表的選型實務:工作負載 × 使用係數。資料來源核對日期為 5 August 2026。, KHK 齒輪計算參考資料]。此工具僅提供運動學與簡化功率估算,不適用於行星齒輪、內嚙合齒輪、蝸輪蝸桿、皮帶或鏈條傳動。

    單憑齒數與效率估算無法保證齒輪箱的實際機械強度。在實際設計中,必須針對以下物理參數進行完整驗證:

    1. 輪齒強度:依據標準進行輪齒彎曲強度與接觸應力(面壓)計算。
    2. 幾何參數:模數或徑節、壓力角、齒寬、轉位量與根切限制。
    3. 系統結構:軸的剛性、鍵槽強度、軸承壽命、齒隙控制以及外殼剛性。
    4. 環境與維護:潤滑方式、散熱能力、工作溫度與疲勞壽命。

    數據安全與隱私說明

    本工具非常重視您的數據隱私。所有輸入的齒輪齒數、轉速、扭矩及負載數值皆完全在您的瀏覽器中進行本地端計算,絕不會上傳至任何外部伺服器。


    常見問題

    齒輪比的比例關係是如何定義的?

    本頁面採用減速比:被動齒輪齒數除以主動齒輪齒數,這也等於輸入轉速除以輸出轉速。例如 20 齒的主動齒輪帶動 60 齒的齒輪,其比例為 3:1:意即輸入端每轉三圈,輸出端就轉一圈。低於 1 的數值代表增速。部分型錄會將其倒數作為增速比發表,因此本頁面會分開顯示輸出/輸入轉速比,以消除此歧義。

    惰輪會改變總傳動比嗎?

    在主動齒輪和被動齒輪之間加入單個惰輪會改變旋轉方向和軸間距,但其齒數在計算總傳動比大小時會互相抵消。除非該惰輪與另一個齒輪共用同一根軸,並確實構成了下一級複式傳動,否則請勿在此將其新增為另一個減速級。

    為什麼效率會改變扭矩,卻不影響計算出的轉速?

    即使摩擦、攪油和軸承會消耗功率,正確嚙合的齒輪仍會保持其運動學轉速比。因此,損耗的功率會表現為在相同齒數轉速下,可用的輸出扭矩減少。請為每組嚙合輸入實測或製造商標稱的效率;100% 僅適合作為理想狀態下的對比。

    使用係數的計算結果是齒輪安全係數嗎?

    否。它僅將工作負載乘以一個係數,以得出用於初步選型的最小額定扭矩。實際的齒輪額定值取決於工作週期、衝擊、材料、幾何形狀、輪齒彎曲與接觸應力、壽命、潤滑、溫度、軸、軸承和外殼。請從適用的標準或製造商圖表中選擇該係數,然後針對所有這些額定值驗證實際的齒輪箱。