เครื่องคำนวณอัตราส่วนเกียร์

สร้างชุดเกียร์นอกขนาดหนึ่งถึงหกขั้นตอน พร้อมติดตามอัตราส่วน ความเร็วรอบเพลา ทิศทาง แรงบิด การสูญเสียประสิทธิภาพ และการตรวจสอบแรงบิดการออกแบบจากอินพุตไปยังเอาต์พุต

ชุดเกียร์

แต่ละแถวคือการขบกันของเกียร์นอกหนึ่งคู่ เกียร์ตามจะใช้เพลาร่วมกับเกียร์ขับของขั้นตอนถัดไป

ขั้นตอน 1

อัตราส่วนขั้นตอน —

ขั้นตอน 2

อัตราส่วนขั้นตอน —

ใช้ค่าประสิทธิภาพที่ได้รับการตรวจสอบแล้วสำหรับเกียร์คู่นี้ ค่า 100% แสดงถึงกรณีอุดมคติที่ไม่มีการสูญเสียพลังงาน

เพลาอินพุต

ไม่บังคับ — ปล่อยว่างไว้หากคุณต้องการเพียงแค่อัตราส่วนจำนวนฟันเกียร์เท่านั้น

การตรวจสอบภาระงาน

ตัวคูณที่คุณเลือกจากลักษณะการทำงานของเครื่องจักรที่เกี่ยวข้องและคำแนะนำของผู้ผลิต ไม่มีค่าเริ่มต้นที่เป็นสากลสำหรับทุกการใช้งาน

เพลาเอาต์พุต

อัตราส่วนเกียร์รวม

รายละเอียดแยกตามเพลา

ขั้นตอนจำนวนฟัน (เกียร์ขับ → เกียร์ตาม)อัตราส่วนความเร็วรอบเพลาแรงบิดเพลา

สูตรและการแทนค่า

อัตราส่วนขั้นตอน: iₖ = z driven,ₖ ÷ z driver,ₖ · อัตราส่วนรวม: i = Π iₖ

ความเร็วรอบเอาต์พุต: n out = n in ÷ i

ประสิทธิภาพรวม: η = Π ηₖ

แรงบิดเอาต์พุตโดยประมาณ: T out = T in × i × η

กำลังเพลา: P = 2πnT ÷ 60

แรงบิดพิกัดขั้นต่ำ: T rated = T load × K service

    วิธีการและขอบเขต

    ความสัมพันธ์ระหว่างจำนวนฟันและรูปทรงเรขาคณิตของเกียร์ตรงเป็นไปตามเอกสารอ้างอิงทางเทคนิคเรื่องเกียร์ของ KHK ประสิทธิภาพคือกำลังเพลาเอาต์พุตหารด้วยกำลังเพลาอินพุต โดยนำประสิทธิภาพของแต่ละขั้นตอนมาคูณกันตลอดทั้งชุดเกียร์ เส้นแรงบิดการออกแบบเป็นไปตามแนวทางปฏิบัติในการเลือกเกียร์ที่เผยแพร่ทั่วไป นั่นคือ ภาระงาน × ตัวคูณบริการ ตรวจสอบแหล่งข้อมูลเมื่อวันที่ 5 August 2026

    ทุกค่าของเกียร์ ความเร็วรอบ แรงบิด และภาระงานจะถูกคำนวณบนอุปกรณ์นี้และไม่มีการอัปโหลดข้อมูลใดๆ

    คำถามที่พบบ่อย

    อัตราส่วนเกียร์คิดจากด้านไหนไปด้านไหน?

    หน้านี้ใช้อัตราส่วนการลดความเร็วรอบ: จำนวนฟันเกียร์ตามหารด้วยจำนวนฟันเกียร์ขับ ซึ่งเท่ากับความเร็วรอบอินพุตหารด้วยความเร็วรอบเอาต์พุตด้วยเช่นกัน เกียร์ขับขนาด 20 ฟันที่หมุนเกียร์ตามขนาด 60 ฟัน จะมีอัตราส่วนเป็น 3:1 หมายถึงเอาต์พุตจะหมุนหนึ่งรอบต่อการหมุนของอินพุตทุกๆ สามรอบ ค่าที่ต่ำกว่า 1 คือการเพิ่มความเร็วรอบ แคตตาล็อกบางเล่มอาจเผยแพร่ค่าส่วนกลับนี้เป็นอัตราส่วนความเร็ว ดังนั้นหน้านี้จึงแสดงความเร็วรอบเอาต์พุต/อินพุตแยกต่างหากเพื่อขจัดความสับสนดังกล่าว

    เกียร์ส่งกำลังเปลี่ยนอัตราส่วนรวมหรือไม่?

    เกียร์ส่งกำลัง (Idler) ตัวเดียวที่อยู่ระหว่างเกียร์ขับและเกียร์ตามจะเปลี่ยนทิศทางการหมุนและระยะห่างระหว่างเพลา แต่จำนวนฟันของมันจะหักล้างกันไปในขนาดของอัตราส่วนรวม จึงไม่ต้องเพิ่มเกียร์ส่งกำลังนี้เป็นอีกหนึ่งขั้นตอนการลดความเร็วรอบในที่นี้ เว้นแต่ว่ามันจะใช้เพลาร่วมกับเกียร์ตัวอื่นและประกอบกันเป็นขั้นตอนเกียร์ร่วมถัดไปอย่างแท้จริง

    ทำไมประสิทธิภาพจึงส่งผลต่อแรงบิดแต่ไม่ส่งผลต่อความเร็วรอบที่คำนวณได้?

    เกียร์ที่ขบกันอย่างถูกต้องจะยังคงรักษาอัตราส่วนความเร็วเชิงจลนศาสตร์ไว้ได้ แม้ว่าแรงเสียดทาน การกวนของน้ำมัน และตลับลูกปืนจะกินพลังงานไปก็ตาม ดังนั้นกำลังที่สูญเสียไปจึงปรากฏในรูปแบบของแรงบิดเอาต์พุตที่ใช้งานได้ลดลง ณ ความเร็วรอบตามจำนวนฟันเท่าเดิม โปรดป้อนค่าประสิทธิภาพที่วัดได้จริงหรือค่าพิกัดจากผู้ผลิตสำหรับเกียร์แต่ละคู่ โดยค่า 100% จะมีประโยชน์สำหรับใช้เปรียบเทียบในกรณีอุดมคติเท่านั้น

    ผลลัพธ์จากตัวคูณบริการคือค่าตัวคูณความปลอดภัยของเกียร์ใช่หรือไม่?

    ไม่ใช่ ตัวคูณนี้ทำหน้าที่เพียงแค่คูณภาระงานเพื่อแปลงเป็นพิกัดแรงบิดขั้นต่ำสำหรับการเลือกใช้งานในขั้นต้นเท่านั้น พิกัดเกียร์ที่แท้จริงขึ้นอยู่กับรอบการทำงาน แรงกระแทก วัสดุ รูปทรงเรขาคณิต การดัดของฟันเกียร์และความเค้นสัมผัส อายุการใช้งาน การหล่อลื่น อุณหภูมิ เพลา ตลับลูกปืน และตัวเสื้อเกียร์ โปรดเลือกตัวคูณจากมาตรฐานที่เกี่ยวข้องหรือตารางของผู้ผลิต จากนั้นจึงตรวจสอบชุดเกียร์จริงเทียบกับพิกัดเหล่านั้นทั้งหมดอีกครั้ง

    การทำงานของเครื่องคำนวณอัตราส่วนเกียร์

    เครื่องคำนวณอัตราส่วนเกียร์ช่วยให้ผู้ใช้งานสามารถสร้างและวิเคราะห์ชุดเกียร์นอกแบบเพลาตรึงที่มีขนาดตั้งแต่หนึ่งถึงหกขั้นตอนได้โดยตรงบนอุปกรณ์ เมื่อป้อนจำนวนฟันเกียร์ในแต่ละขั้นตอน ระบบจะคำนวณและแสดงผลลัพธ์ของอัตราส่วนเกียร์รวม ทิศทางการหมุน ความเร็วรอบเพลา แรงบิด ประสิทธิภาพการขบรวม และการตรวจสอบแรงบิดการออกแบบจากเพลาอินพุตไปยังเพลาเอาต์พุต

    การคำนวณทั้งหมดเกิดขึ้นภายในเบราว์เซอร์บนอุปกรณ์ของผู้ใช้งานโดยตรง ทุกค่าของเกียร์ ความเร็วรอบ แรงบิด และภาระงานจะถูกคำนวณบนอุปกรณ์นี้และไม่มีการอัปโหลดข้อมูลใดๆ


    ข้อมูลนำเข้าและข้อจำกัดของระบบ

    การคำนวณระบบส่งกำลังต้องการข้อมูลนำเข้าในแต่ละส่วนดังต่อไปนี้:

    • จำนวนฟันเกียร์ขับ: จำนวนฟันเกียร์ที่เป็นตัวขับในแต่ละขั้นตอน โดยต้องป้อนจำนวนฟันเกียร์เป็นจำนวนเต็มตั้งแต่ 1 ถึง 100,000
    • จำนวนฟันเกียร์ตาม: จำนวนฟันเกียร์ที่เป็นตัวตามในแต่ละขั้นตอน โดยต้องป้อนจำนวนฟันเกียร์เป็นจำนวนเต็มตั้งแต่ 1 ถึง 100,000
    • ประสิทธิภาพการขบ: ค่าเปอร์เซ็นต์ประสิทธิภาพของเกียร์แต่ละคู่ โดยประสิทธิภาพการขบต้องมากกว่า 0% และไม่เกิน 100%
    • ความเร็วรอบอินพุต: ความเร็วรอบของเพลาอินพุต มีหน่วยเป็น rpm (ระบุหรือไม่ก็ได้) ซึ่งต้องมากกว่าศูนย์เมื่อมีการป้อนค่า
    • แรงบิดอินพุต: แรงบิดของเพลาอินพุต มีหน่วยเป็น N·m (ระบุหรือไม่ก็ได้) ซึ่งต้องมากกว่าศูนย์เมื่อมีการป้อนค่า
    • ภาระงานเอาต์พุต: แรงบิดภาระงานที่ปลายทาง มีหน่วยเป็น N·m (ระบุหรือไม่ก็ได้) ซึ่งต้องมากกว่าศูนย์เมื่อมีการป้อนค่า
    • ตัวคูณการออกแบบ / บริการ: ค่าตัวคูณที่เลือกตามลักษณะการทำงานของเครื่องจักรและคำแนะนำของผู้ผลิต (ระบุหรือไม่ก็ได้) โดยค่าตัวคูณการออกแบบ / บริการ ต้องอยู่ระหว่าง 1 ถึง 10
    • ตำแหน่งทศนิยม: การตั้งค่าเพื่อควบคุมความละเอียดในการแสดงผลทศนิยมของค่าที่คำนวณได้

    หากข้อมูลที่ป้อนไม่ถูกต้อง ระบบจะแสดงข้อความแจ้งเตือนข้อผิดพลาดทันที เช่น:

    • กรณีป้อนค่าที่ไม่ใช่ตัวเลข: “‹where›: “‹token›” ไม่ใช่ตัวเลข”
    • กรณีจำนวนฟันเกียร์อยู่นอกขอบเขต: “ขั้นตอน ‹stage›, ‹field›: โปรดป้อนจำนวนฟันเกียร์เป็นจำนวนเต็มตั้งแต่ 1 ถึง 100,000”
    • กรณีประสิทธิภาพอยู่นอกขอบเขต: “ขั้นตอน ‹stage›: ประสิทธิภาพการขบต้องมากกว่า 0% และไม่เกิน 100%”
    • กรณีค่าทางเลือกมีค่าเป็นศูนย์หรือติดลบ: “‹field› ต้องมากกว่าศูนย์เมื่อมีการป้อนค่า”
    • กรณีตัวคูณบริการอยู่นอกขอบเขต: “ค่าตัวคูณการออกแบบ / บริการ ต้องอยู่ระหว่าง 1 ถึง 10”
    • กรณีจำนวนขั้นตอนเกียร์ไม่ถูกต้อง: “โปรดใช้ขั้นตอนเกียร์ระหว่างหนึ่งถึงหกขั้นตอน”
    • กรณีค่าคำนวณเกินขีดจำกัด: “ค่าหรือผลลัพธ์ระหว่างการคำนวณเกินช่วงตัวเลขที่รองรับ”

    ผลลัพธ์การคำนวณและการแสดงผล

    เมื่อป้อนข้อมูลครบถ้วน เครื่องมือจะแสดงผลลัพธ์ในส่วนต่างๆ ดังนี้:

    • อัตราส่วนเกียร์รวม: แสดงอัตราส่วนรวมพร้อมระบุประเภทการส่งกำลัง ได้แก่ "การลดความเร็วรอบ", "อัตราส่วนโดยตรง" หรือ "การเพิ่มความเร็วรอบ"
    • ทิศทางการหมุน: ระบุทิศทางของเพลาเอาต์พุตเทียบกับอินพุตเป็น "ทิศทางเดียวกับอินพุต" หรือ "ทิศทางตรงกันข้ามกับอินพุต"
    • ความเร็วรอบ เอาต์พุต / อินพุต
    • ความเร็วรอบเอาต์พุต: แสดงความเร็วรอบที่คำนวณได้ หรือแสดง "ไม่ได้ป้อนค่า"
    • แรงบิดเอาต์พุตโดยประมาณ: แสดงแรงบิดเอาต์พุตที่ผ่านการคำนวณประสิทธิภาพแล้ว หรือแสดง "ไม่ได้ป้อนค่า"
    • ประสิทธิภาพการขบรวม
    • กำลังอินพุต และ กำลังเอาต์พุตโดยประมาณ: แสดงกำลังไฟฟ้าที่คำนวณได้ในหน่วยวัตต์ หรือแสดง "ไม่ได้ป้อนค่า"
    • การสูญเสียจากการขบโดยประมาณ: แสดงกำลังงานที่สูญเสียไปในรูปของความร้อน หรือแสดง "ไม่ได้ป้อนค่า"
    • แรงบิดพิกัดขั้นต่ำ: แสดงค่าแรงบิดที่ปรับค่าตามตัวคูณบริการแล้ว หรือแสดง "ไม่ได้ป้อนค่า"
    • ระยะเผื่อแรงบิดโดยประมาณ: แสดงสถานะการเปรียบเทียบแรงบิดเอาต์พุตกับแรงบิดพิกัดขั้นต่ำ โดยใช้ข้อความ "เอาต์พุตโดยประมาณคิดเป็น ‹margin›× ของภาระงานที่คูณตัวคูณแล้ว" หรือ "เอาต์พุตโดยประมาณคิดเป็นเพียง ‹margin›× ของภาระงานที่คูณตัวคูณแล้ว ซึ่งต่ำกว่าข้อกำหนดที่ป้อนไว้"

    นอกจากนี้ยังมีตาราง รายละเอียดแยกตามเพลา ที่แสดงข้อมูลรายขั้นตอน ได้แก่ ขั้นตอน, จำนวนฟัน (เกียร์ขับ → เกียร์ตาม), อัตราส่วน, ความเร็วรอบเพลา และแรงบิดเพลา พร้อมทั้งส่วน สูตรและการแทนค่า ที่แสดงขั้นตอนทางคณิตศาสตร์อย่างละเอียด


    วิธีการคำนวณและขอบเขตทางเทคนิค

    ความสัมพันธ์ทางจลนศาสตร์และรูปทรงเรขาคณิตของเกียร์นอกแบบเพลาตรึงในเครื่องมือนี้ อ้างอิงตามหลักการคำนวณขนาดเกียร์ของ KHK Gears, Calculation of Gear Dimensions

    สูตรการคำนวณที่ใช้ในระบบ:

    • อัตราส่วนขั้นตอน: iₖ = z_driven,k ÷ z_driver,k
    • อัตราส่วนรวม: i = ∏ iₖ
    • ความเร็วรอบเอาต์พุต: nₒᵤₜ = nᵢₙ ÷ i
    • ประสิทธิภาพรวม: η = ∏ ηₖ (อ้างอิงตามหลักการคูณสะสมประสิทธิภาพของแต่ละขั้นตอนตาม RoyMech, Gear Efficiency)
    • แรงบิดเอาต์พุตโดยประมาณ: Tₒᵤₜ = Tᵢₙ × i × η
    • กำลังเพลา: P = 2π n T ÷ 60
    • แรงบิดพิกัดขั้นต่ำ: Tᵣated = Tₗoad × Kₛervice (อ้างอิงตามแนวทางการเลือกขนาดเกียร์ของ Boston Gear, 700 Series catalog)

    ขอบเขตและข้อละเว้น:

    เครื่องคำนวณนี้จำกัดเฉพาะการวิเคราะห์จลนศาสตร์และกำลังของเกียร์นอกแบบเพลาตรึงเท่านั้น ไม่ได้ครอบคลุมถึงระบบเกียร์ดาวเคราะห์ (Planetary), เกียร์ใน (Internal), เกียร์หนอน (Worm), ระบบขับเคลื่อนด้วยสายพาน หรือโซ่ส่งกำลัง นอกจากนี้ การคำนวณจำนวนฟันและกำลังงานในเบื้องต้นนี้ ไม่สามารถใช้แทนการตรวจสอบความแข็งแรงทางวิศวกรรมอย่างเต็มรูปแบบ เช่น การดัดของฟันเกียร์ (Tooth-root bending), ความเค้นสัมผัส (Contact stress), อายุการใช้งานจากความล้า (Fatigue life), ระยะรุนหรือช่องว่างระหว่างฟัน (Backlash) หรือความแข็งเกร็งของตัวเสื้อเกียร์ได้


    คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

    ถาม: อัตราส่วนเกียร์คิดจากด้านไหนไปด้านไหน? ตอบ: หน้านี้ใช้อัตราส่วนการลดความเร็วรอบ: จำนวนฟันเกียร์ตามหารด้วยจำนวนฟันเกียร์ขับ ซึ่งเท่ากับความเร็วรอบอินพุตหารด้วยความเร็วรอบเอาต์พุตด้วยเช่นกัน เกียร์ขับขนาด 20 ฟันที่หมุนเกียร์ตามขนาด 60 ฟัน จะมีอัตราส่วนเป็น 3:1 หมายถึงเอาต์พุตจะหมุนหนึ่งรอบต่อการหมุนของอินพุตทุกๆ สามรอบ ค่าที่ต่ำกว่า 1 คือการเพิ่มความเร็วรอบ แคตตาล็อกบางเล่มอาจเผยแพร่ค่าส่วนกลับนี้เป็นอัตราส่วนความเร็ว ดังนั้นหน้านี้จึงแสดงความเร็วรอบเอาต์พุต/อินพุตแยกต่างหากเพื่อขจัดความสับสนดังกล่าว

    ถาม: เกียร์ส่งกำลังเปลี่ยนอัตราส่วนรวมหรือไม่? ตอบ: เกียร์ส่งกำลัง (Idler) ตัวเดียวที่อยู่ระหว่างเกียร์ขับและเกียร์ตามจะเปลี่ยนทิศทางการหมุนและระยะห่างระหว่างเพลา แต่จำนวนฟันของมันจะหักล้างกันไปในขนาดของอัตราส่วนรวม จึงไม่ต้องเพิ่มเกียร์ส่งกำลังนี้เป็นอีกหนึ่งขั้นตอนการลดความเร็วรอบในที่นี้ เว้นแต่ว่ามันจะใช้เพลาร่วมกับเกียร์ตัวอื่นและประกอบกันเป็นขั้นตอนเกียร์ร่วมถัดไปอย่างแท้จริง

    ถาม: ทำไมประสิทธิภาพจึงส่งผลต่อแรงบิดแต่ไม่ส่งผลต่อความเร็วรอบที่คำนวณได้? ตอบ: เกียร์ที่ขบกันอย่างถูกต้องจะยังคงรักษาอัตราส่วนความเร็วเชิงจลนศาสตร์ไว้ได้ แม้ว่าแรงเสียดทาน การกวนของน้ำมัน และตลับลูกปืนจะกินพลังงานไปก็ตาม ดังนั้นกำลังที่สูญเสียไปจึงปรากฏในรูปแบบของแรงบิดเอาต์พุตที่ใช้งานได้ลดลง ณ ความเร็วรอบตามจำนวนฟันเท่าเดิม โปรดป้อนค่าประสิทธิภาพที่วัดได้จริงหรือค่าพิกัดจากผู้ผลิตสำหรับเกียร์แต่ละคู่ โดยค่า 100% จะมีประโยชน์สำหรับใช้เปรียบเทียบในกรณีอุดมคติเท่านั้น

    ถาม: ผลลัพธ์จากตัวคูณบริการคือค่าตัวคูณความปลอดภัยของเกียร์ใช่หรือไม่? ตอบ: ไม่ใช่ ตัวคูณนี้ทำหน้าที่เพียงแค่คูณภาระงานเพื่อแปลงเป็นพิกัดแรงบิดขั้นต่ำสำหรับการเลือกใช้งานในขั้นต้นเท่านั้น พิกัดเกียร์ที่แท้จริงขึ้นอยู่กับรอบการทำงาน แรงกระแทก วัสดุ รูปทรงเรขาคณิต การดัดของฟันเกียร์และความเค้นสัมผัส อายุการใช้งาน การหล่อลื่น อุณหภูมิ เพลา ตลับลูกปืน และตัวเสื้อเกียร์ โปรดเลือกตัวคูณจากมาตรฐานที่เกี่ยวข้องหรือตารางของผู้ผลิต จากนั้นจึงตรวจสอบชุดเกียร์จริงเทียบกับพิกัดเหล่านั้นทั้งหมดอีกครั้ง