เครื่องคำนวณอัตราป้อนและความเร็วรอบ

เลือกวัสดุชิ้นงาน ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางดอกกัด และจำนวนฟันตัด เพื่อหาความเร็วรอบสปินเดิลและอัตราป้อนสำหรับเขียนโปรแกรม — พร้อมแสดงขั้นตอนการแก้ไขการลดความหนาเศษตัดและขีดจำกัดสปินเดิลอย่างละเอียด

เครื่องมือตัด

ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางการตัดของดอกเอ็นมิล ไม่ใช่ขนาดก้าน
คมตัดบนเครื่องมือตัด โดยทั่วไปคือ 1 ถึง 4 คมตัด
วัสดุเครื่องมือ

ชิ้นงาน

กำหนดความเร็วตัดและปริมาณการป้อนต่อฟันตัดที่คลังข้อมูลแนะนำ

การตัด

รูปแบบการตัด
แบบถนอมเครื่องเหมาะสำหรับเครื่องจักรที่มีความยืดหยุ่นสูงและระยะยื่นของเครื่องมือที่ยาว ส่วนแบบดุดันจะแลกอายุการใช้งานของเครื่องมือกับความเร็วในการตัดเฉือน
ความลึกในการตัดตามแนวรัศมีต่อการผ่านหนึ่งครั้ง หากต่ำกว่าครึ่งหนึ่งของเส้นผ่านศูนย์กลาง เศษตัดจะบางลงและสามารถเพิ่มอัตราป้อนได้ — ระบบจะคำนวณให้โดยอัตโนมัติ หากเว้นว่างไว้ = กัดเต็มร่อง
ความเร็วสูงสุดของเครื่องจักรของคุณ — เราเตอร์สำหรับงานอดิเรกมักจำกัดอยู่ที่ 10,000–24,000 RPM หากเว้นว่างไว้ = ไม่มีขีดจำกัด

ความเร็วรอบสปินเดิลและอัตราป้อน

ความเร็วรอบสปินเดิล

RPM

อัตราป้อน

ป้อนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางดอกกัดและจำนวนฟันตัด

สูตรและการแทนค่า

RPM = Vc × 1000 ÷ (π × D) · อัตราป้อน = fz × Z × RPM · อัตราป้อนแนวดิ่ง = อัตราป้อน × 50%

    ทุกอย่างถูกคำนวณภายในเบราว์เซอร์นี้ — ค่าของดอกกัด วัสดุ และเครื่องจักรของคุณจะไม่ถูกส่งออกจากอุปกรณ์ของคุณเลย

    คำถามที่พบบ่อย

    ฉันควรตั้งค่าอะไรก่อน ระหว่างอัตราป้อนหรือความเร็วสปินเดิล?

    อัตราป้อนต่อฟัน (ปริมาณภาระเศษโลหะ) ปริมาณภาระเศษโลหะจะเป็นตัวกำหนดความหนาของเศษแต่ละชิ้น และเศษโลหะเหล่านี้จะช่วยพาความร้อนออกไป หากน้อยเกินไปเครื่องมือจะเสียดสี เกิดความร้อนสูงเกินไปและทื่อ หากมากเกินไปคมตัดจะรับภาระเกินและหัก นั่นคือเหตุผลที่เครื่องคำนวณนี้กำหนดปริมาณภาระเศษโลหะจากวัสดุและเส้นผ่านศูนย์กลางก่อน จากนั้นจึงเลือกความเร็วสปินเดิลเพื่อให้ได้ความเร็วตัดที่เหมาะสม การลดความเร็วสปินเดิลในขณะที่คงอัตราป้อนไว้รังแต่จะทำให้เศษโลหะบางลงและทำให้การเสียดสีแย่ลง ดังนั้นเมื่อต้องลดความเร็วลง อัตราป้อนก็ต้องลดลงตามไปด้วย

    สปินเดิลของฉันไม่สามารถทำความเร็ว RPM ตามที่แนะนำได้ ฉันควรทำอย่างไร?

    ให้ใช้ความเร็วสูงสุดที่เครื่องจักรของคุณทำได้ และลดอัตราป้อนลงในสัดส่วนเดียวกัน ซึ่งจะช่วยรักษาปริมาณภาระเศษโลหะให้คงเดิม ช่องขีดจำกัดสปินเดิลจะจัดการสิ่งนี้ให้คุณเอง เพียงป้อนความเร็วสูงสุดของเครื่องจักร แล้วอัตราป้อนจะถูกปรับสัดส่วนใหม่โดยอัตโนมัติ สิ่งที่คุณสูญเสียไปคือเวลา ไม่ใช่ความทนทานของคมตัด การตัดจะใช้เวลานานขึ้นแต่ฟันตัดแต่ละซี่ยังคงกัดเนื้อวัสดุที่ความหนาเท่าเดิม ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยคือการปล่อยให้อัตราป้อนสูงและคาดหวังผลลัพธ์ที่ดี ซึ่งนั่นจะทำให้เครื่องมือรับภาระหนักเกินไป

    การบางลงของเศษโลหะคืออะไร และฉันจะใช้อัตราป้อนที่เร็วขึ้นได้เมื่อใด?

    เมื่อความกว้างในการตัดลดลงต่ำกว่าครึ่งหนึ่งของเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือตัด ฟันตัดจะกวาดเป็นส่วนโค้งที่ตื้นขึ้น และเศษโลหะที่ได้จะบางกว่าอัตราป้อนต่อฟันที่คุณตั้งโปรแกรมไว้ การกัดละเอียดที่ระยะกินลึกตามแนวรัศมี 10% จะทำให้เกิดเศษโลหะที่หนาเพียงประมาณ 60% ของการกัดร่องเต็มหน้าด้วยอัตราป้อนเดียวกัน คุณสามารถและควรเพิ่มอัตราป้อนด้วยตัวคูณการบางลงเพื่อคืนความหนาของเศษโลหะ เพียงป้อนความกว้างในการตัด แล้วระบบจะใช้การปรับแก้โดยอัตโนมัติ หากอยู่ที่ครึ่งหนึ่งของเส้นผ่านศูนย์กลางหรือมากกว่า จะไม่มีการบางลงและไม่มีการปรับเพิ่มอัตราป้อน

    ตัวเลขเหล่านี้มาจากไหน และฉันจะเชื่อถือได้มากน้อยเพียงใด?

    แถววัสดุโลหะและพลาสติกอ้างอิงตามตารางคาร์ไบด์ในแนวทางการตัดเฉือนทั่วไปของ Harvey Tool คอลัมน์ HSS อ้างอิงตามตารางความเร็วพื้นผิวของเหล็กกล้าไฮสปีดแบบคลาสสิก ส่วนแถวไม้และวัสดุคอมโพสิตได้รับการปรับเทียบจากตารางทดสอบ CNC สำหรับงานอดิเรกที่มีการเผยแพร่ โปรดใช้ตัวเลขทุกค่าเป็นจุดเริ่มต้นสำหรับชุดติดตั้งที่มีความแข็งเกร็งและใช้เครื่องมือตัดที่คม คำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับเครื่องมือตัดเฉพาะของคุณจะถูกต้องที่สุดเสมอ และสำหรับเครื่องจักรที่มีความยืดหยุ่น ระยะยื่นของเครื่องมือที่ยาว หรือวัสดุที่มีความเหนียว ควรเลือกใช้ตัวเลือกแบบระมัดระวัง จากนั้นให้ฟังเสียงขณะตัด เศษโลหะที่สะอาดและเสียงที่สม่ำเสมอหมายความว่าตัวเลขเหล่านั้นถูกต้องแล้ว

    การคำนวณความเร็วรอบและอัตราป้อนสำหรับการกัด CNC

    การเลือกความเร็วรอบสปินเดิลและอัตราป้อนที่เหมาะสมเป็นหัวใจสำคัญในการทำงานกัด CNC เครื่องคำนวณอัตราป้อนและความเร็วรอบช่วยให้ช่างกลและผู้ใช้งานเครื่อง CNC ทั่วไปสามารถหาค่าพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับชิ้นงานแต่ละประเภทได้อย่างรวดเร็ว โดยระบบจะคำนวณค่าจากขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือตัด จำนวนฟันตัด วัสดุเครื่องมือ และวัสดุชิ้นงาน พร้อมทั้งปรับค่าตามหลักฟิสิกส์ของการตัดเฉือนจริง เช่น การบางลงของเศษโลหะ และขีดจำกัดความเร็วรอบของเครื่องจักร การคำนวณทั้งหมดเกิดขึ้นภายในเบราว์เซอร์นี้ ค่าของดอกกัด วัสดุ และเครื่องจักรของคุณจะไม่ถูกส่งออกจากอุปกรณ์ของคุณเลย เพื่อความเป็นส่วนตัวในการทำงานอย่างแท้จริง

    พารามิเตอร์ขาเข้าสำหรับการคำนวณ

    เพื่อผลลัพธ์ที่แม่นยำ ผู้ใช้งานต้องระบุข้อมูลเครื่องมือและวัสดุในระบบดังต่อไปนี้:

    • เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือตัด: ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางการตัดของดอกเอ็นมิล ไม่ใช่ขนาดก้าน โดยค่านี้ต้องมากกว่าศูนย์ และไม่เกิน 500 มม. (ประมาณ 20 นิ้ว)
    • จำนวนฟันตัด: คมตัดบนเครื่องมือตัด โดยทั่วไปคือ 1 ถึง 4 คมตัด และต้องระบุเป็นจำนวนเต็มระหว่าง 1 ถึง 16
    • วัสดุเครื่องมือ: ตัวเลือกระหว่าง เหล็กกล้าไฮสปีด (HSS) หรือ คาร์ไบด์
    • วัสดุชิ้นงาน: เลือกจากคลังข้อมูลวัสดุที่แบ่งกลุ่มไว้ ได้แก่:
      • ไม้: ไม้เนื้ออ่อนและไม้อัด, ไม้เนื้อแข็ง, MDF และพาร์ติเคิลบอร์ด
      • พลาสติก: อะคริลิก (PMMA), โพลีคาร์บอเนต, พลาสติกอ่อน (ABS, HDPE, PVC, Delrin)
      • วัสดุคอมโพสิต: ไฟเบอร์กลาส FR4 / G10, คาร์บอนไฟเบอร์ (CFRP)
      • โลหะ: อลูมิเนียม (6061, 7075), ทองเหลือง, ทองแดงและบรอนซ์, เหล็กกล้าละมุนและเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ, เหล็กกล้าผสมและเหล็กกล้าเครื่องมือ (อบอ่อน), เหล็กกล้าไร้สนิม (304, 316), เหล็กหล่อ (เทา), ไทเทเนียม (Ti-6Al-4V)
    • รูปแบบการตัด: เลือกระดับความหนักหน่วงในการทำงาน ได้แก่ ถนอมเครื่อง, สมดุล, หรือ ดุดัน
    • ความกว้างในการตัด (ไม่บังคับ): ความลึกในการตัดตามแนวรัศมีต่อการผ่านหนึ่งครั้ง (WOC) ค่านี้ต้องมากกว่าศูนย์และไม่เกินเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือตัด หากเว้นว่างไว้จะถือเป็นการกัดร่องเต็มหน้า
    • ขีดจำกัดสปินเดิล (ไม่บังคับ): ความเร็วสูงสุดของเครื่องจักร ต้องมากกว่าศูนย์และไม่เกิน 1,000,000 RPM หากเว้นว่างไว้จะไม่มีการจำกัดความเร็ว
    • หน่วย: เลือกระหว่าง มม. หรือ นิ้ว ผู้ใช้งานสามารถคลิกปุ่ม "โหลดตัวอย่าง" เพื่อทดลองคำนวณ หรือคลิก "ล้างข้อมูล" เพื่อล้างค่าทั้งหมดในฟอร์ม

    กฎการคำนวณและกรณีเฉพาะทางฟิสิกส์

    เครื่องคำนวณนี้ไม่ได้ใช้เพียงสูตรคณิตศาสตร์พื้นฐาน แต่ยังรวมพฤติกรรมทางฟิสิกส์ของการตัดเฉือนจริงเข้ามาคำนวณด้วย:

    การบางลงของเศษโลหะ (Chip Thinning)

    เมื่อความกว้างในการตัด (WOC) มีค่าน้อยกว่า 50% ของเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือตัด คมตัดจะสัมผัสชิ้นงานเป็นมุมที่แคบลง ส่งผลให้เศษโลหะที่ถูกเฉือนออกมามีความหนาจริงน้อยกว่าค่าที่ตั้งโปรแกรมไว้ เพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องมือเกิดการเสียดสีจนร้อนจัดและทื่อเร็ว ระบบจะคำนวณตัวคูณการบางลงโดยอัตโนมัติ และปรับเพิ่มอัตราป้อนต่อฟันขึ้นตามสัดส่วนเพื่อรักษาความหนาของเศษตัดให้คงที่

    การปรับสัดส่วนตามขีดจำกัดสปินเดิล (Spindle Limit Scaling)

    หากความเร็วรอบสปินเดิลที่คำนวณได้จากสูตรสูงเกินกว่า "ขีดจำกัดสปินเดิล" ที่เครื่องจักรทำได้ ระบบจะทำการจำกัดความเร็วไว้ที่ค่าสูงสุดนั้น และจะปรับลดอัตราป้อนลงในสัดส่วนที่เท่ากันโดยอัตโนมัติ การปรับลดแบบสมมาตรนี้ช่วยรักษาปริมาณภาระเศษโลหะ (Chip Load) ให้คงเดิม ทำให้เครื่องมือตัดไม่รับภาระหนักเกินไปจนหัก

    อัตราป้อนแนวดิ่ง (Plunge Rate)

    สำหรับการเดินเครื่องมือตัดในแนวดิ่งลงสู่เนื้อวัสดุ ระบบจะกำหนดอัตราป้อนแนวดิ่งไว้ที่ 50% ของอัตราป้อนแนวราบเสมอ เพื่อความปลอดภัยของคมตัด

    ข้อจำกัดด้านวัสดุ

    ระบบมีกฎป้องกันความเสียหายของเครื่องมือ โดยไม่อนุญาตให้เลือกใช้ เหล็กกล้าไฮสปีด (HSS) ร่วมกับวัสดุ คาร์บอนไฟเบอร์ (CFRP) เนื่องจากเส้นใยคาร์บอนมีความแข็งและขัดสีสูงมาก ซึ่งจะทำให้คมตัดของ HSS ทื่อและเสียหายในทันที

    ข้อความแจ้งเตือนและข้อผิดพลาด

    หากป้อนข้อมูลไม่ถูกต้อง ระบบจะแสดงข้อความแจ้งเตือนตามกรณีดังนี้:

    • กรณีไม่ใช่ตัวเลข: ‹field›: “‹token›” ไม่ใช่ตัวเลข
    • เส้นผ่านศูนย์กลางเป็นศูนย์หรือติดลบ: เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือตัดต้องมากกว่าศูนย์
    • เส้นผ่านศูนย์กลางเกินขนาด: เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือตัดต้องไม่เกิน 500 มม. (ประมาณ 20 นิ้ว)
    • จำนวนฟันตัดไม่ถูกต้อง: จำนวนฟันตัดต้องเป็นจำนวนเต็มระหว่าง 1 ถึง 16
    • ความกว้างในการตัดเป็นศูนย์หรือติดลบ: ความกว้างในการตัดต้องมากกว่าศูนย์
    • ความกว้างในการตัดเกินขนาด: ความกว้างในการตัดต้องไม่เกินเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือตัด ซึ่งนั่นคือการกัดร่องเต็มหน้า
    • ขีดจำกัดสปินเดิลเป็นศูนย์หรือติดลบ: ขีดจำกัดสปินเดิลต้องมากกว่าศูนย์
    • ขีดจำกัดสปินเดิลเกินขนาด: ขีดจำกัดสปินเดิลต้องไม่เกิน 1,000,000 RPM
    • เลือกเครื่องมือไม่เหมาะกับวัสดุ: ไม่แนะนำให้ใช้เหล็กกล้าไฮสปีดกับคาร์บอนไฟเบอร์ เนื่องจากเส้นใยที่ขัดสีจะทำให้คมตัด HSS ทื่อเกือบจะทันที โปรดเลือกคาร์ไบด์
    • ค่าคำนวณเกินขีดจำกัดระบบ: ค่าหรือผลลัพธ์ระหว่างการคำนวณเกินช่วงตัวเลขที่รองรับ

    สูตรและการคำนวณอย่างละเอียด

    เมื่อป้อนข้อมูลครบถ้วน ระบบจะแสดงผลลัพธ์ในส่วน "ความเร็วรอบสปินเดิลและอัตราป้อน" พร้อมแสดงขั้นตอนการคำนวณในส่วน "สูตรและการแทนค่า" ดังนี้:

    สูตรหลักที่ใช้คำนวณ

    • ระบบเมตริก: RPM = Vc × 1000 ÷ (π × D) · อัตราป้อน = fz × Z × RPM · อัตราป้อนแนวดิ่ง = อัตราป้อน × 50%
    • ระบบอิมพีเรียล: RPM = SFM × 12 ÷ (π × D) · อัตราป้อน = fz × Z × RPM · อัตราป้อนแนวดิ่ง = อัตราป้อน × 50%

    ตัวอย่างขั้นตอนการแทนค่าในระบบ

    1. ค้นหาความเร็วตัด: ความเร็วตัดสำหรับ ‹toolMaterial› (‹preference›): เลือกจากช่วงในไลบรารี ‹low›‹high› → ‹vc›
    2. คำนวณความเร็วรอบสปินเดิล: ความเร็วสปินเดิล = Vc × 1000 ÷ (π × D) = ‹vc›× 1000 ÷ (π ׋d›) = ‹rpm› RPM
    3. หาค่าภาระเศษโลหะเริ่มต้น: ปริมาณภาระเศษโลหะสำหรับเครื่องมือตัดขนาด ‹d›ใน‹material›: ‹fz› ต่อฟัน (ตารางขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง) หรือปรับตามรูปแบบการตัด: ปริมาณภาระเศษโลหะ: ตาราง ‹fzTable›×‹scale› (‹preference›) = ‹fz› ต่อฟัน
    4. คำนวณการบางลงของเศษโลหะ (ถ้ามี): การบางลงของเศษโลหะ: WOC ÷ D = ‹woc›÷‹d›=‹ratio›% < 50% → fz = ‹fzBase›×‹factor› = ‹fz›
    5. ปรับลดตามขีดจำกัดสปินเดิล (ถ้ามี): ขีดจำกัดสปินเดิล ‹max›RPM < ค่าตามสูตร‹rpm›RPM → ใช้‹used› RPM
    6. คำนวณอัตราป้อน: อัตราป้อน = fz × Z × RPM = ‹fz›×‹flutes›×‹rpm› RPM = ‹feed›
    7. คำนวณอัตราป้อนแนวดิ่ง: อัตราป้อนแนวดิ่ง = อัตราป้อน × 50% = ‹plunge›

    คำแนะนำในการใช้งานจริง

    ทุกค่าที่ได้จากเครื่องคำนวณนี้เป็นเพียงจุดเริ่มต้นสำหรับการตั้งค่าที่มั่นคงแข็งแรงด้วยดอกกัดปลายเรียบ (square end mill) ทั้งนี้คำแนะนำของผู้ผลิตเครื่องมือสำหรับดอกกัดเฉพาะของคุณจะถูกต้องที่สุดเสมอ ดอกกัดปลายมน (ballnose) จะตัดด้วยขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใช้งานจริงที่เล็กกว่าและต้องใช้สูตรคำนวณที่แตกต่างออกไป วัสดุประเภทไม้และพลาสติกจะมีความแตกต่างกันตามสายพันธุ์ ชุดการผลิต และอุณหภูมิ ให้ตัดสินจากเศษตัดที่ได้ โดยควรได้เศษตัดที่สะอาด ไม่ใช่ฝุ่นหรือเศษชิ้นหนาๆ แล้วปรับเปลี่ยนตามความเหมาะสม คลังข้อมูลนี้ไม่ได้จำลองกำลังของเครื่องจักร แรงบิด หรือการโก่งตัวของเครื่องมือ ดังนั้นควรตรวจสอบการตัดหนักกับเครื่องจักรของคุณด้วย นอกจากนี้ คาร์ไบด์เคลือบผิว (coated carbide) มักจะทำงานได้เร็วกว่าค่าคาร์ไบด์ไม่เคลือบผิวที่แสดงในคลังข้อมูล และเนื่องจากฝุ่น MDF และวัสดุคอมโพสิตเป็นอันตรายต่อสุขภาพ ควรใช้ระบบดูดฝุ่นและสวมหน้ากากป้องกันทุกครั้งขณะปฏิบัติงาน

    คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

    ถาม: ฉันควรตั้งค่าอะไรก่อน ระหว่างอัตราป้อนหรือความเร็วสปินเดิล?
    ตอบ: อัตราป้อนต่อฟัน (ปริมาณภาระเศษโลหะ) ปริมาณภาระเศษโลหะจะเป็นตัวกำหนดความหนาของเศษแต่ละชิ้น และเศษโลหะเหล่านี้จะช่วยพาความร้อนออกไป หากน้อยเกินไปเครื่องมือจะเสียดสี เกิดความร้อนสูงเกินไปและทื่อ หากมากเกินไปคมตัดจะรับภาระเกินและหัก นั่นคือเหตุผลที่เครื่องคำนวณนี้กำหนดปริมาณภาระเศษโลหะจากวัสดุและเส้นผ่านศูนย์กลางก่อน จากนั้นจึงเลือกความเร็วสปินเดิลเพื่อให้ได้ความเร็วตัดที่เหมาะสม การลดความเร็วสปินเดิลในขณะที่คงอัตราป้อนไว้รังแต่จะทำให้เศษโลหะบางลงและทำให้การเสียดสีแย่ลง ดังนั้นเมื่อต้องลดความเร็วลง อัตราป้อนก็ต้องลดลงตามไปด้วย ถาม: สปินเดิลของฉันไม่สามารถทำความเร็ว RPM ตามที่แนะนำได้ ฉันควรทำอย่างไร?
    ตอบ: ให้ใช้ความเร็วสูงสุดที่เครื่องจักรของคุณทำได้ และลดอัตราป้อนลงในสัดส่วนเดียวกัน ซึ่งจะช่วยรักษาปริมาณภาระเศษโลหะให้คงเดิม ช่องขีดจำกัดสปินเดิลจะจัดการสิ่งนี้ให้คุณเอง เพียงป้อนความเร็วสูงสุดของเครื่องจักร แล้วอัตราป้อนจะถูกปรับสัดส่วนใหม่โดยอัตโนมัติ สิ่งที่คุณสูญเสียไปคือเวลา ไม่ใช่ความทนทานของคมตัด การตัดจะใช้เวลานานขึ้นแต่ฟันตัดแต่ละซี่ยังคงกัดเนื้อวัสดุที่ความหนาเท่าเดิม ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยคือการปล่อยให้อัตราป้อนสูงและคาดหวังผลลัพธ์ที่ดี ซึ่งนั่นจะทำให้เครื่องมือรับภาระหนักเกินไป ถาม: การบางลงของเศษโลหะคืออะไร และฉันจะใช้อัตราป้อนที่เร็วขึ้นได้เมื่อใด?
    ตอบ: เมื่อความกว้างในการตัดลดลงต่ำกว่าครึ่งหนึ่งของเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือตัด ฟันตัดจะกวาดเป็นส่วนโค้งที่ตื้นขึ้น และเศษโลหะที่ได้จะบางกว่าอัตราป้อนต่อฟันที่คุณตั้งโปรแกรมไว้ การกัดละเอียดที่ระยะกินลึกตามแนวรัศมี 10% จะทำให้เกิดเศษโลหะที่หนาเพียงประมาณ 60% ของการกัดร่องเต็มหน้าด้วยอัตราป้อนเดียวกัน คุณสามารถและควรเพิ่มอัตราป้อนด้วยตัวคูณการบางลงเพื่อคืนความหนาของเศษโลหะ เพียงป้อนความกว้างในการตัด แล้วระบบจะใช้การปรับแก้โดยอัตโนมัติ หากอยู่ที่ครึ่งหนึ่งของเส้นผ่านศูนย์กลางหรือมากกว่า จะไม่มีการบางลงและไม่มีการปรับเพิ่มอัตราป้อน ถาม: ตัวเลขเหล่านี้มาจากไหน และฉันจะเชื่อถือได้มากน้อยเพียงใด?
    ตอบ: แถววัสดุโลหะและพลาสติกอ้างอิงตามตารางคาร์ไบด์ในแนวทางการตัดเฉือนทั่วไปของ Harvey Tool คอลัมน์ HSS อ้างอิงตามตารางความเร็วพื้นผิวของเหล็กกล้าไฮสปีดแบบคลาสสิก ส่วนแถวไม้และวัสดุคอมโพสิตได้รับการปรับเทียบจากตารางทดสอบ CNC สำหรับงานอดิเรกที่มีการเผยแพร่ โปรดใช้ตัวเลขทุกค่าเป็นจุดเริ่มต้นสำหรับชุดติดตั้งที่มีความแข็งเกร็งและใช้เครื่องมือตัดที่คม คำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับเครื่องมือตัดเฉพาะของคุณจะถูกต้องที่สุดเสมอ และสำหรับเครื่องจักรที่มีความยืดหยุ่น ระยะยื่นของเครื่องมือที่ยาว หรือวัสดุที่มีความเหนียว ควรเลือกใช้ตัวเลือกแบบระมัดระวัง จากนั้นให้ฟังเสียงขณะตัด เศษโลหะที่สะอาดและเสียงที่สม่ำเสมอหมายความว่าตัวเลขเหล่านั้นถูกต้องแล้ว