حاسبة نسبة التروس

أنشئ مجموعة تروس خارجية من مرحلة واحدة إلى ست مراحل وتتبع نسبتها، وسرعة العمود، والاتجاه، وعزم الدوران، وخسائر الكفاءة، وفحص عزم دوران التصميم من الدخل إلى الخرج.

مجموعة التروس

كل صف يمثل تعشيق تروس خارجي واحد. يتشارك الترس المنقاد العمود نفسه مع ترس قائد المرحلة التالية.

المرحلة 1

نسبة المرحلة —

المرحلة 2

نسبة المرحلة —

استخدم الكفاءة المعتمدة لزوج التروس هذا؛ تعبر نسبة 100% عن الحالة المثالية الخالية من الفقد.

عمود الدخل

اختياري — اتركه فارغًا إذا كنت تحتاج فقط إلى نسبة عدد الأسنان.

فحص الحمل

عامل تختاره بناءً على طبيعة عمل الآلة المعنية وتوجيهات الشركة المصنعة؛ لا يوجد قيمة افتراضية عالمية لكل تطبيق.

عمود الخرج

نسبة التروس الإجمالية

تفصيل عمود بعمود

المرحلةالأسنان (قائد ← منقاد)النسبةسرعة العمودعزم دوران العمود

المعادلات والتعويض

نسبة المرحلة: iₖ = z driven,ₖ ÷ z driver,ₖ · النسبة الإجمالية: i = Π iₖ

سرعة الخرج: n out = n in ÷ i

الكفاءة الإجمالية: η = Π ηₖ

عزم دوران الخرج التقديري: T out = T in × i × η

قدرة العمود: P = 2πnT ÷ 60

الحد الأدنى لعزم الدوران المقدر: T rated = T load × K service

    المنهجية والنطاق

    تتبع العلاقة بين عدد الأسنان وهندسة التروس الأسطوانية المرجع الفني لتروس KHK. الكفاءة هي قدرة عمود الخرج مقسومة على قدرة عمود الدخل، مع ضرب كفاءات المراحل عبر المجموعة. يتبع خط عزم دوران التصميم ممارسة الاختيار المنشورة لحمل التشغيل × عامل الخدمة. تم التحقق من المصادر في 5 August 2026.

    يتم حساب كل قيمة للتروس والسرعة وعزم الدوران والحمل على هذا الجهاز ولا يتم رفعها.

    الأسئلة الشائعة

    كيف يتم حساب اتجاه نسبة التروس؟

    تستخدم هذه الصفحة نسبة التخفيض: أسنان الترس المنقاد مقسومة على أسنان الترس القائد، وهي تساوي أيضًا سرعة الدخل مقسومة على سرعة الخرج. ترس قائد ذو 20 سنًا يدير ترسًا منقادًا ذو 60 سنًا يعطي نسبة 3:1: أي يدور الخرج دورة واحدة مقابل كل ثلاث دورات للدخل. القيم الأقل من 1 تمثل زيادة في السرعة. تنشر بعض الكتالوجات المقلوب كنسبة سرعة، لذا تعرض هذه الصفحة سرعة الخرج/الدخل بشكل منفصل لإزالة هذا اللبس.

    هل يغير الترس الوسيط النسبة الإجمالية؟

    يؤدي وجود ترس وسيط فردي بين الترس القائد والترس المنقاد إلى تغيير اتجاه الدوران وتباعد الأعمدة، ولكن عدد أسنانه يُلغى من قيمة النسبة الإجمالية. لا تضفه كمرحلة تخفيض أخرى هنا ما لم يكن مشتركًا في عمود مع ترس آخر ويشكل بالفعل المرحلة المركبة التالية.

    لماذا تغير الكفاءة عزم الدوران دون أن تغير سرعة الدوران المحسوبة؟

    تحافظ التروس المعشقة بشكل صحيح على نسبة السرعة الحركية (الكينماتيكية) الخاصة بها حتى أثناء استهلاك القدرة بسبب الاحتكاك، وتقليب الزيت، والمحامل. وبالتالي، تظهر القدرة المفقودة في صورة عزم دوران خرج متاح أقل عند نفس سرعة عدد الأسنان. أدخل كفاءة مقاسة أو معتمدة من الشركة المصنعة لكل تعشيق؛ وتعد نسبة 100% مفيدة فقط كمقارنة مثالية.

    هل نتيجة عامل الخدمة هي عامل أمان التروس؟

    لا. إنما يضاعف حمل التشغيل فقط للحصول على حد أدنى لعزم الدوران المقدر للاختيار الأولي. يعتمد التقييم الحقيقي للترس على دورة التشغيل، والصدمات، والمادة، والهندسة، وانحناء جذر السن، وإجهاد التلامس، والعمر الافتراضي، والتزييت، ودرجة الحرارة، والأعمدة، والمحامل، والهيكل. اختر العامل من المعيار المعمول به أو جدول الشركة المصنعة، ثم تحقق من صندوق التروس الحقيقي مقابل كل تلك التقييمات.

    مقدمة في مجموعات التروس وانتقال الحركة

    تعد مجموعات التروس من العناصر الأساسية في التصميم الميكانيكي لنقل الحركة الدورانية والعزم بين الأعمدة المتوازية. يتكون نظام نقل الحركة الأبسط من مرحلة تعشيق واحدة تحتوي على ترس قائد (Driver) وترس منقاد (Driven). عندما يدور الترس القائد، تدفع أسنانه أسنان الترس المنقاد، مما يؤدي إلى دوران العمود الآخر باتجاه معاكس.

    في الأنظمة الميكانيكية التي تتطلب نسب تخفيض عالية أو مسافات محددة بين الأعمدة، يتم استخدام مجموعات التروس المركبة (Compound Gear Trains). في هذه الأنظمة، يحتوي العمود الوسيط على ترسين مثبتين معًا؛ يدور أحدهما كترس منقاد بفعل المرحلة السابقة، بينما يعمل الآخر كترس قائد للمرحلة التالية. تتيح هذه الطريقة تحقيق نسب تخفيض كبيرة في مساحة مدمجة دون الحاجة إلى تروس ذات أقطار ضخمة غير عملية.

    تتيح هذه الحاسبة بناء وتحليل مجموعة تروس خارجية ذات محاور ثابتة تتراوح من مرحلة واحدة إلى ست مراحل كحد أقصى. ومن خلال إدخال أعداد الأسنان، يمكن تتبع النسبة الإجمالية، وسرعة الأعمدة، واتجاه الدوران، وعزم الدوران، وفقد الكفاءة، وفحص عزم دوران التصميم من عمود الدخل إلى عمود الخرج مباشرة على جهازك.


    فهم حسابات نسبة التروس

    تُعرف نسبة التروس (Gear Ratio) في هذه الحاسبة بنسبة التخفيض، والتي تُحسب بقسمة عدد أسنان الترس المنقاد على عدد أسنان الترس القائد في المرحلة الواحدة. وتُعبر هذه النسبة عن عدد دورات عمود الدخل المطلوبة لإتمام دورة واحدة لعمود الخرج.

    حساب نسبة المرحلة الواحدة

    تُحسب نسبة المرحلة (iₖ) باستخدام الصيغة التالية: iₖ = (z_(driven,k)) / (z_(driver,k))

    حيث يمثل z_(driven,k) عدد أسنان الترس المنقاد في المرحلة k، ويمثل z_(driver,k) عدد أسنان الترس القائد في المرحلة نفسها. ويجب أن يكون عدد الأسنان لكل مرحلة عددًا صحيحًا يتراوح بين 1 و 100,000 سن.

    حساب النسبة الإجمالية للمجموعات المركبة

    في مجموعات التروس متعددة المراحل، يتم ضرب نسب المراحل الفردية للحصول على النسبة الإجمالية (i): النسبة الإجمالية: i = ∏ iₖ

    ويصنف النظام النتيجة النهائية تلقائيًا إلى ثلاث فئات:

    • تخفيض السرعة: عندما تكون النسبة الإجمالية أكبر من 1، مما يعني أن سرعة الخرج أقل من سرعة الدخل مع زيادة عزم الدوران.
    • نسبة مباشرة: عندما تساوي النسبة 1 تمامًا.
    • زيادة السرعة: عندما تكون النسبة الإجمالية أقل من 1، مما يعني أن سرعة الخرج أعلى من سرعة الدخل.

    دور التروس الوسيطة في نقل الحركة

    الترس الوسيط (Idler Gear) هو ترس يوضع بين الترس القائد والترس المنقاد لتغيير اتجاه الدوران أو لربط أعمدة متباعدة دون الحاجة لتكبير أقطار التروس الأساسية.

    من الناحية الحركية (الكينماتيكية)، لا يؤثر الترس الوسيط الفردي على مقدار النسبة الإجمالية لنقل الحركة. فعند إدخال ترس وسيط بأي عدد من الأسنان، فإن قيمته الرياضية تُختزل وتُلغى تمامًا عند حساب النسبة بين عمود الدخل وعمود الخرج. لذلك، لا ينبغي إدراج الترس الوسيط كمرحلة تخفيض منفصلة في الحاسبة إلا إذا كان يتشارك العمود نفسه مع ترس آخر ليشكلا معًا مرحلة مركبة حقيقية.

    يقتصر تأثير الترس الوسيط الفردي على عكس اتجاه الدوران الميكانيكي فقط. وتحدد الحاسبة اتجاه دوران عمود الخرج النهائي بناءً على عدد المراحل؛ حيث تؤدي كل مرحلة تعشيق خارجي إلى عكس اتجاه الدوران:

    • نفس اتجاه الدخل
    • عكس اتجاه الدخل

    كفاءة التعشيق وفقد القدرة في التروس

    عند انتقال القدرة الميكانيكية عبر تعشيق التروس، يحدث فقد في الطاقة نتيجة الاحتكاك بين أسطح الأسنان المتلامسة، وتقليب زيت التزييت، ومقاومة المحامل. تعبر كفاءة التعشيق عن النسبة المئوية للقدرة المنقولة بنجاح عبر مرحلة التعشيق، ويجب أن تكون قيمتها المدخلة أكبر من 0% ولا تزيد عن 100%.

    تتضاعف خسائر الكفاءة عبر مراحل نقل الحركة المتتالية وفقًا للمرجع الفني RoyMech, Gear Efficiency. وتُحسب الكفاءة الإجمالية (η) بضرب كفاءات المراحل الفردية: الكفاءة الإجمالية: η = ∏ ηₖ

    تأثير الكفاءة على السرعة وعزم الدوران

    تؤثر خسائر الكفاءة بشكل مباشر على عزم الدوران والقدرة المتاحة عند عمود الخرج، لكنها لا تغير سرعة الدوران الحركية (RPM) التي تظل محكومة تمامًا بأعداد الأسنان ونسب التخفيض.

    • سرعة الخرج: n_(out) = (n_(in)) / i
    • عزم دوران الخرج التقديري: T_(out) = T_(in) × i × η
    • قدرة العمود: P = (2π × n × T) / 60

    حيث يمثل P القدرة بالوات، و n السرعة بالـ rpm، و T عزم الدوران بالـ N·m. وتقوم الحاسبة بعرض "قدرة الدخل" و"قدرة الخرج التقديرية" و"الفقد التقديري في التعشيق" بناءً على هذه العلاقات الرياضية عند إدخال القيم الاختيارية لسرعة وعزم دوران الدخل.


    تطبيق عوامل الخدمة وفحص حمل الخرج

    في التطبيقات الهندسية العملية، لا يتم تصميم صناديق التروس بناءً على الأحمال الاسمية فقط. بل يتم تطبيق عامل التصميم / الخدمة لتأمين النظام ضد الأحمال المفاجئة، والاهتزازات، وظروف التشغيل القاسية بناءً على توجيهات الشركات المصنعة مثل Boston Gear, 700 Series catalog.

    يتراوح عامل الخدمة المقبول في الحاسبة بين 1 و 10. ويُستخدم لحساب الحد الأدنى لعزم الدوران المقدر المطلوب للنظام: T_(rated) = T_(load) × K_(service)

    تقوم الحاسبة بمقارنة عزم دوران الخرج التقديري (T_(out)) مع الحد الأدنى لعزم الدوران المقدر (T_(rated)) لتحديد "هامش عزم الدوران التقديري" وعرض إحدى الرسائل التالية:

    • إذا كان العزم كافيًا: "الخرج التقديري يعادل ‹margin›× من حمل التشغيل المضروب في العامل."
    • إذا كان العزم غير كافٍ: "الخرج التقديري يعادل ‹margin›× فقط من حمل التشغيل المضروب في العامل — وهو أقل من المتطلبات المدخلة."

    حدود الحسابات الهندسية والتحقق من التصميم

    تقتصر هذه الحاسبة على حسابات الحركة التقديرية والقدرة للتروس الخارجية ذات المحاور الثابتة، وتتبع العلاقات الهندسية الأساسية لعدد الأسنان والقطر المرجعي وفقًا للمعيار الفني KHK Gears, Calculation of Gear Dimensions.

    يجب على المصممين إدراك أن حسابات أعداد الأسنان والسرعة الحركية وحدها لا تكفي لضمان سلامة صندوق التروس ميكانيكيًا. لا تقوم هذه الأداة بإجراء فحوصات المتانة الهندسية المعقدة، ولذلك يجب التحقق من المعايير الفيزيائية التالية بشكل منفصل باستخدام برامج التصميم المتخصصة والمعيار المعمول به وبيانات الشركة المصنعة:

    1. إجهاد انحناء جذر السن (Tooth-root bending stress): للتأكد من عدم كسر الأسنان تحت الحمل.
    2. إجهاد التلامس السطحي (Contact stress / Pitting): لمنع تآكل أسطح الأسنان وتنقيرها.
    3. عمر الكلال (Fatigue life): تقدير عدد ساعات التشغيل الآمنة تحت الحمل المتغير.
    4. الخلص الارتجاعي (Backlash): الفراغ بين الأسنان المعشقة لتفادي انحشار التروس نتيجة التمدد الحراري.
    5. صلابة الأعمدة والمحامل والهيكل: لضمان عدم انحراف محاور التروس أثناء نقل الأحمال العالية.

    خصوصية البيانات ومعالجة العمليات

    تتميز هذه الحاسبة بأن جميع العمليات الحسابية وإدخال البيانات تتم محليًا بالكامل داخل متصفح الويب الخاص بالمستخدم. لا يتم رفع أي قيم تخص أعداد الأسنان، أو السرعات، أو عزوم الدوران، أو الأحمال إلى أي خادم خارجي، مما يضمن بقاء بيانات التصميم الخاصة بك على جهازك الشخصي طوال فترة الاستخدام.


    الأسئلة الشائعة

    كيف يتم حساب اتجاه نسبة التروس؟ تستخدم الحاسبة نسبة التخفيض التي تنتج عن قسمة أسنان الترس المنقاد على أسنان الترس القائد. على سبيل المثال، إذا كان الترس القائد يحتوي على 20 سنًا والمنقاد على 60 سنًا، فإن النسبة هي 3:1، مما يعني أن الخرج يدور دورة واحدة لكل ثلاث دورات للدخل. القيم الأقل من 1 تشير إلى زيادة السرعة.

    هل يغير الترس الوسيط النسبة الإجمالية؟ لا، يؤدي وجود ترس وسيط فردي بين الترس القائد والترس المنقاد إلى تغيير اتجاه الدوران وتباعد الأعمدة فقط، بينما يُلغى عدد أسنانه رياضيًا من حساب النسبة الإجمالية. لا يجب إضافته كمرحلة منفصلة في الحاسبة إلا إذا كان مثبتًا على عمود مشترك مع ترس آخر ليشكل مرحلة مركبة.

    لماذا تغير الكفاءة عزم الدوران دون أن تغير سرعة الدوران المحسوبة؟ تحافظ التروس المعشقة ميكانيكيًا على نسبة السرعة الحركية الثابتة المعتمدة على أعداد الأسنان بغض النظر عن الفقد. وتظهر القدرة المفقودة نتيجة الاحتكاك وتقليب الزيت في صورة انخفاض في عزم دوران الخرج المتاح فقط، بينما تظل سرعة الدوران (RPM) ثابتة رياضيًا.

    هل نتيجة عامل الخدمة هي عامل أمان التروس؟ لا، لا تعبر هذه النتيجة عن عامل الأمان الميكانيكي للترس. إنما تقوم بمضاعفة حمل التشغيل للحصول على حد أدنى لعزم الدوران المقدر كخطوة اختيار أولية. يتطلب تحديد عامل الأمان الفعلي دراسة تفصيلية للمواد، وعرض وجه الترس، وزاوية الضغط، وإجهادات الانحناء والتلامس وفقًا لمعايير التصميم المعتمدة.