ఫీడ్స్ & స్పీడ్స్ కాలిక్యులేటర్

ప్రోగ్రామ్ చేయడానికి స్పిండిల్ వేగం మరియు ఫీడ్ రేటును పొందడానికి వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్, కట్టర్ వ్యాసం మరియు ఫ్లూట్ కౌంట్‌ను ఎంచుకోండి — చిప్-థిన్నింగ్ మరియు స్పిండిల్-లిమిట్ సవరణలు దశలవారీగా లెక్కించబడతాయి.

కట్టర్

ఎండ్ మిల్ యొక్క కట్టింగ్ వ్యాసం, షాంక్ కాదు.
టూల్‌పై ఉండే కట్టింగ్ అంచులు — సాధారణంగా 1 నుండి 4.
టూల్ మెటీరియల్

వర్క్‌పీస్

లైబ్రరీ సిఫార్సు చేసే కటింగ్ వేగం మరియు చిప్ లోడ్‌ను సెట్ చేస్తుంది.

కట్

ప్రాధాన్యత
కన్సర్వేటివ్ అనేది ఫ్లెక్సీ మెషిన్‌లు మరియు పొడవైన టూల్ ఓవర్‌హాంగ్‌కు సరిపోతుంది; అగ్రెసివ్ అనేది వేగం కోసం టూల్ లైఫ్‌ను త్యాగం చేస్తుంది.
ప్రతి పాస్‌కు రేడియల్ ఎంగేజ్‌మెంట్. వ్యాసంలో సగం కంటే తక్కువ ఉన్నప్పుడు చిప్ సన్నబడుతుంది మరియు ఫీడ్ పెరగవచ్చు — ఇది స్వయంచాలకంగా వర్తించబడుతుంది. ఖాళీ = ఫుల్ స్లాట్.
మీ మెషిన్ గరిష్ట వేగం — హాబీ రూటర్లు తరచుగా 10,000–24,000 RPM వద్ద పరిమితం అవుతాయి. ఖాళీ = పరిమితి లేదు.

స్పిండిల్ వేగం & ఫీడ్ రేటు

స్పిండిల్ వేగం

RPM

ఫీడ్ రేటు

కట్టర్ వ్యాసం మరియు ఫ్లూట్ కౌంట్‌ను నమోదు చేయండి.

ఫార్ములాలు మరియు ప్రతిక్షేపణ

RPM = Vc × 1000 ÷ (π × D) · ఫీడ్ = fz × Z × RPM · ప్లంజ్ = ఫీడ్ × 50%

    ప్రతిదీ ఈ బ్రౌజర్‌లోనే లెక్కించబడుతుంది — మీ కట్టర్, మెటీరియల్ మరియు మెషిన్ విలువలు ఎప్పటికీ పరికరాన్ని దాటి వెళ్ళవు.

    తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

    నేను మొదట దేనిని సెట్ చేయాలి — ఫీడ్ లేదా స్పిండిల్ వేగం?

    ప్రతి పంటికి ఫీడ్ (చిప్ లోడ్). చిప్ లోడ్ అనేది ప్రతి చిప్ ఎంత మందంగా ఉండాలో నిర్ణయిస్తుంది, మరియు చిప్స్ వేడిని బయటకు తీసుకువెళ్తాయి: చాలా తక్కువగా ఉంటే టూల్ రాపిడికి గురై, వేడెక్కి మొద్దుబారుతుంది; చాలా ఎక్కువగా ఉంటే అంచు ఓవర్‌లోడ్ అయి విరిగిపోతుంది. అందుకే ఈ కాలిక్యులేటర్ మొదట మెటీరియల్ మరియు వ్యాసం నుండి చిప్ లోడ్‌ను స్థిరీకరిస్తుంది, ఆపై పని చేయగల కట్టింగ్ వేగాన్ని చేరుకోవడానికి స్పిండిల్ వేగాన్ని ఎంచుకుంటుంది. ఫీడ్‌ను అలాగే ఉంచి స్పిండిల్‌ను నెమ్మదించడం వల్ల చిప్ మరింత సన్నగా మారి రాపిడిని మరింత తీవ్రం చేస్తుంది — వేగం తగ్గించాల్సి వచ్చినప్పుడు, ఫీడ్ కూడా దానితో పాటే తగ్గుతుంది.

    నా స్పిండిల్ సిఫార్సు చేసిన RPMని చేరుకోలేకపోతోంది — నేను ఏమి చేయాలి?

    మీ మెషీన్‌కు ఉన్న అత్యంత వేగవంతమైన వేగంతో రన్ చేయండి మరియు ఫీడ్ రేటును అదే నిష్పత్తిలో తగ్గించండి, ఇది చిప్ లోడ్‌ను చెదరకుండా ఉంచుతుంది. స్పిండిల్ పరిమితి ఫీల్డ్ మీ కోసం దీనిని చేస్తుంది: మీ మెషీన్ యొక్క గరిష్ట వేగాన్ని నమోదు చేయండి మరియు ఫీడ్ స్వయంచాలకంగా రీస్కేల్ చేయబడుతుంది. మీరు కోల్పోయేది సమయం మాత్రమే, అంచు యొక్క ఆరోగ్యం కాదు — కట్ చేయడానికి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది కానీ ప్రతి పన్ను ఇప్పటికీ అదే మందాన్ని కట్ చేస్తుంది. సాధారణంగా చేసే తప్పు ఏమిటంటే ఫీడ్‌ను ఎక్కువగా ఉంచి ఆశించడం; అది టూల్‌ను ఓవర్‌లోడ్ చేస్తుంది.

    చిప్ థిన్నింగ్ అంటే ఏమిటి, మరియు నేను ఎప్పుడు వేగంగా ఫీడ్ చేయగలను?

    కట్ వెడల్పు కట్టర్ వ్యాసంలో సగానికి కంటే తక్కువగా పడిపోయినప్పుడు, పన్ను తక్కువ ఆర్క్‌ను స్వీప్ చేస్తుంది మరియు చిప్ మీరు ప్రోగ్రామ్ చేసిన ప్రతి పంటికి ఫీడ్ కంటే సన్నగా వస్తుంది. 10% రేడియల్ ఎంగేజ్‌మెంట్‌తో చేసే ఫినిషింగ్ పాస్, అదే ఫీడ్‌తో కూడిన పూర్తి స్లాట్ కంటే కేవలం 60% మందపాటి చిప్‌ను మాత్రమే ఉత్పత్తి చేస్తుంది. చిప్ మందాన్ని పునరుద్ధరించడానికి మీరు థిన్నింగ్ ఫ్యాక్టర్ ద్వారా ఫీడ్‌ను పెంచవచ్చు — మరియు పెంచాలి కూడా; కట్ వెడల్పును నమోదు చేయండి మరియు సవరణ స్వయంచాలకంగా వర్తించబడుతుంది. వ్యాసంలో సగం లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉన్నప్పుడు ఎటువంటి థిన్నింగ్ ఉండదు మరియు ఎటువంటి బోనస్ ఉండదు.

    ఈ సంఖ్యలు ఎక్కడి నుండి వచ్చాయి, మరియు నేను వీటిని ఎంతవరకు నమ్మవచ్చు?

    మెటల్ మరియు ప్లాస్టిక్ వరుసలు Harvey Tool యొక్క సాధారణ మ్యాచింగ్ మార్గదర్శకాలలోని కార్బైడ్ పట్టికలను అనుసరిస్తాయి, HSS నిలువు వరుస క్లాసిక్ హై-స్పీడ్-స్టీల్ ఉపరితల-వేగ పట్టికను అనుసరిస్తుంది, మరియు కలప మరియు కాంపోజిట్ వరుసలు ప్రచురించబడిన హాబీ-CNC పరీక్ష పట్టికల నుండి క్రమాంకనం చేయబడతాయి. ప్రతి సంఖ్యను పదునైన టూల్‌తో కూడిన దృఢమైన సెటప్ కోసం ప్రారంభ బిందువుగా పరిగణించండి: మీ ఖచ్చితమైన కట్టర్ కోసం విక్రేత యొక్క సిఫార్సు ఎల్లప్పుడూ ఉత్తమమైనది, మరియు ఫ్లెక్సీ మెషిన్, పొడవైన ఓవర్‌హాంగ్ లేదా జిగురుగా ఉండే మెటీరియల్ ఉన్నప్పుడు కన్సర్వేటివ్ ప్రాధాన్యతను ఎంచుకోవడం మంచిది. ఆపై కట్ శబ్దాన్ని వినండి — క్లీన్ చిప్స్ మరియు స్థిరమైన శబ్దం అంటే సంఖ్యలు సరైనవని అర్థం.

    CNC మిల్లింగ్ కోసం స్పిండిల్ వేగం మరియు ఫీడ్ రేటు గణన

    మిల్లింగ్ ఆపరేషన్లలో సరైన ఫలితాలను సాధించడానికి మరియు టూల్స్ ఎక్కువ కాలం మన్నికగా ఉండటానికి ఖచ్చితమైన కటింగ్ పారామితులను లెక్కించడం చాలా ముఖ్యం. ఈ ఫీడ్స్ & స్పీడ్స్ కాలిక్యులేటర్, మెషినిస్ట్‌లు మరియు CNC హాబీయిస్ట్‌లు తమ మిల్లింగ్ పనుల కోసం సరైన స్పిండిల్ వేగం (RPM) మరియు ఫీడ్ రేటును సులభంగా కనుగొనడానికి సహాయపడుతుంది. వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్, కట్టర్ వ్యాసం, ఫ్లూట్ కౌంట్ మరియు టూల్ మెటీరియల్‌ను ఎంచుకోవడం ద్వారా అవసరమైన ప్రోగ్రామింగ్ పారామితులను తక్షణమే లెక్కించవచ్చు. ఈ కాలిక్యులేటర్ కేవలం ప్రాథమిక సూత్రాలను మాత్రమే కాకుండా, తక్కువ రేడియల్ ఎంగేజ్‌మెంట్ ఉన్నప్పుడు సంభవించే చిప్ థిన్నింగ్ (Chip Thinning) ప్రభావాలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. అలాగే, లెక్కించిన వేగం మీ మెషిన్ యొక్క గరిష్ట సామర్థ్యం కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, ఇది స్పిండిల్ పరిమితికి అనుగుణంగా ఫీడ్ రేటును కూడా అదే నిష్పత్తిలో తగ్గిస్తుంది.

    ఇన్‌పుట్ పారామితులు మరియు పరిమితులు

    ఖచ్చితమైన ఫలితాల కోసం కాలిక్యులేటర్‌లో క్రింది వివరాలను నమోదు చేయాలి:

    • కట్టర్ వ్యాసం: ఎండ్ మిల్ యొక్క కట్టింగ్ వ్యాసం, షాంక్ కాదు. ఈ విలువ తప్పనిసరిగా సున్నా కంటే ఎక్కువగా మరియు 500 mm (సుమారు 20 in) లేదా అంతకంటే తక్కువగా ఉండాలి.
    • ఫ్లూట్స్: టూల్‌పై ఉండే కట్టింగ్ అంచులు, సాధారణంగా 1 నుండి 4 వరకు ఉంటాయి. ఇది తప్పనిసరిగా 1 మరియు 16 మధ్య ఉండే పూర్ణాంకం అయి ఉండాలి.
    • టూల్ మెటీరియల్: హెచ్‌ఎస్‌ఎస్ (HSS) లేదా కార్బైడ్ ఆప్షన్ల నుండి ఎంచుకోవచ్చు.
    • మెటీరియల్: వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ లైబ్రరీ క్రింది విభాగాలుగా వర్గీకరించబడింది:
      • కలప: మెత్తని కలప & ప్లైవుడ్, గట్టి కలప, MDF & పార్టికల్‌బోర్డ్.
      • ప్లాస్టిక్స్: యాక్రిలిక్ (PMMA), పాలీకార్బోనేట్, సాఫ్ట్ ప్లాస్టిక్స్ (ABS, HDPE, PVC, Delrin).
      • కాంపోజిట్‌లు: FR4 / G10 ఫైబర్‌గ్లాస్, కార్బన్ ఫైబర్ (CFRP).
      • మెటల్స్: అల్యూమినియం (6061, 7075), ఇత్తడి, రాగి & కాంస్య, మైల్డ్ & లో-కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ & టూల్ స్టీల్ (అనిల్డ్), స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (304, 316), క్యాస్ట్ ఐరన్ (గ్రే), టైటానియం (Ti-6Al-4V).
    • ప్రాధాన్యత: కన్సర్వేటివ్, బ్యాలెన్స్‌డ్, లేదా అగ్రెసివ్ ఆప్షన్ల నుండి ఎంచుకోవచ్చు.
    • కటింగ్ వెడల్పు (ఐచ్ఛికం): ప్రతి పాస్‌కు రేడియల్ ఎంగేజ్‌మెంట్. ఇది సున్నా కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు కట్టర్ వ్యాసాన్ని మించకూడదు. దీనిని ఖాళీగా వదిలేస్తే అది పూర్తి స్లాట్ (Full Slot) కట్‌గా పరిగణించబడుతుంది.
    • స్పిండిల్ పరిమితి (ఐచ్ఛికం): మీ మెషిన్ యొక్క గరిష్ట స్పిండిల్ వేగం. ఇది సున్నా కంటే ఎక్కువగా మరియు 1,000,000 RPM లేదా అంతకంటే తక్కువగా ఉండాలి. ఖాళీగా వదిలేస్తే ఎటువంటి పరిమితి వర్తించదు.
    • యూనిట్లు: మిమీ లేదా అంగుళాలు ఎంచుకోవచ్చు. వినియోగదారుల సౌకర్యార్థం ఇంటర్‌ఫేస్‌లో "ఉదాహరణను లోడ్ చేయండి" మరియు "క్లియర్ చేయండి" బటన్లు కూడా అందించబడ్డాయి.

    అవుట్‌పుట్ ఫలితాలు మరియు వివరణలు

    గణన పూర్తయిన తర్వాత, కాలిక్యులేటర్ క్రింది ఫలితాలను ప్రదర్శిస్తుంది:

    • స్పిండిల్ వేగం & ఫీడ్ రేటు:
      • స్పిండిల్ వేగం: లెక్కించబడిన స్పిండిల్ వేగం (RPM).
      • ఫీడ్ రేటు: లెక్కించబడిన ఫీడ్ రేటు.
      • పరిస్థితి గమనికలు:
        • "మెషిన్ స్పిండిల్ పరిమితి ద్వారా పరిమితం చేయబడింది".
        • ‹factor› చిప్ థిన్నింగ్‌ను కలిగి ఉంది".
        • "‹material› కోసం ‹preference› ప్రారంభ స్థానం".
    • కటింగ్ వేగం.
    • లైబ్రరీ పరిధి.
    • ప్రతి పంటికి ఫీడ్.
    • ప్లంజ్ రేటు (ఫీడ్‌లో 50%): ఇది ఎల్లప్పుడూ లెక్కించిన ఫీడ్ రేటులో ఖచ్చితంగా 50% గా ఉంటుంది. గణనల వెనుక ఉన్న గణితాన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి "ఫార్ములాలు మరియు ప్రతిక్షేపణ" విభాగం సహాయపడుతుంది. ఇందులో మెట్రిక్ మరియు ఇంపీరియల్ సూత్రాలు క్రింది విధంగా చూపబడతాయి:
    • మెట్రిక్ ఫార్ములా: RPM = Vc × 1000 ÷ (π × D) · ఫీడ్ = fz × Z × RPM · ప్లంజ్ = ఫీడ్ × 50%.
    • ఇంపీరియల్ ఫార్ములా: RPM = SFM × 12 ÷ (π × D) · ఫీడ్ = fz × Z × RPM · ప్లంజ్ = ఫీడ్ × 50%.

    గణన నియమాలు మరియు ప్రత్యేక సందర్భాలు

    ఈ కాలిక్యులేటర్ కొన్ని ముఖ్యమైన మ్యాచింగ్ నియమాలను స్వయంచాలకంగా వర్తింపజేస్తుంది:

    1. చిప్ థిన్నింగ్ ట్రిగ్గర్: కట్ వెడల్పు (WOC) కట్టర్ వ్యాసంలో 50% కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, చిప్ థిన్నింగ్ స్వయంచాలకంగా వర్తించబడుతుంది. చిప్ మందాన్ని స్థిరంగా ఉంచడానికి ప్రతి పంటికి ఫీడ్ రేటును పెంచుతుంది. ఒకవేళ కట్ వెడల్పు 50% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉంటే, ఎటువంటి మార్పు ఉండదు.
    2. స్పిండిల్ పరిమితి స్కేలింగ్: లెక్కించిన RPM మీ మెషిన్ యొక్క గరిష్ట స్పిండిల్ పరిమితిని మించినప్పుడు, కాలిక్యులేటర్ వేగాన్ని ఆ పరిమితి వద్దే నిలిపివేస్తుంది. అదే సమయంలో, చిప్ లోడ్ మారకుండా ఉంచడానికి ఫీడ్ రేటును కూడా అదే నిష్పత్తిలో తగ్గిస్తుంది.
    3. మెటీరియల్ పరిమితి: కార్బన్ ఫైబర్ మ్యాచింగ్ కోసం హై-స్పీడ్ స్టీల్ (HSS) టూల్స్ ఉపయోగించకూడదు. ఎందుకంటే కార్బన్ ఫైబర్ యొక్క రాపిడి గుణం HSS అంచులను వెంటనే మొద్దుబారుస్తుంది.

    లోపాలు మరియు హెచ్చరిక సందేశాలు

    ఇన్‌పుట్ విలువలు సరిగ్గా లేనప్పుడు కాలిక్యులేటర్ క్రింది హెచ్చరికలను చూపిస్తుంది:

    • సంఖ్య కాని విలువలను నమోదు చేసినప్పుడు: ‹field›: “‹token›” అనేది సంఖ్య కాదు..
    • కట్టర్ వ్యాసం సున్నా లేదా అంతకంటే తక్కువగా ఉంటే: కట్టర్ వ్యాసం సున్నా కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి..
    • కట్టర్ వ్యాసం 500 mm కంటే ఎక్కువ ఉంటే: కట్టర్ వ్యాసం 500 mm (సుమారు 20 in) లేదా అంతకంటే తక్కువగా ఉండాలి..
    • ఫ్లూట్ కౌంట్ పరిమితి దాటితే: ఫ్లూట్ కౌంట్ తప్పనిసరిగా 1 మరియు 16 మధ్య ఉండే పూర్ణాంకం అయి ఉండాలి..
    • కట్ వెడల్పు సున్నా లేదా అంతకంటే తక్కువగా ఉంటే: కట్ వెడల్పు సున్నా కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి..
    • కట్ వెడల్పు కట్టర్ వ్యాసం కంటే ఎక్కువగా ఉంటే: కట్ వెడల్పు కట్టర్ వ్యాసాన్ని మించకూడదు — అది పూర్తి స్లాట్ అవుతుంది..
    • స్పిండిల్ పరిమితి సున్నా లేదా అంతకంటే తక్కువగా ఉంటే: స్పిండిల్ పరిమితి సున్నా కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి..
    • స్పిండిల్ పరిమితి 1,000,000 RPM కంటే ఎక్కువ ఉంటే: స్పిండిల్ పరిమితి 1,000,000 RPM లేదా అంతకంటే తక్కువగా ఉండాలి..
    • కార్బన్ ఫైబర్ కోసం HSS ఎంచుకుంటే: కార్బన్ ఫైబర్ కోసం హై-స్పీడ్ స్టీల్ సిఫార్సు చేయబడదు — రాపిడి కలిగించే ఫైబర్‌లు HSS అంచుని దాదాపు వెంటనే మొద్దుబారుస్తాయి. కార్బైడ్‌ను ఎంచుకోండి..
    • వ్యవస్థ పరిమితులు దాటినప్పుడు: ఒక విలువ లేదా మధ్యంతర ఫలితం మద్దతు ఉన్న సంఖ్యా పరిధిని మించిపోయింది..

    గోప్యత మరియు డేటా ప్రాసెసింగ్

    ఈ కాలిక్యులేటర్‌లో నమోదు చేసే ప్రతి సమాచారం పూర్తిగా మీ బ్రౌజర్‌లోనే లెక్కించబడుతుంది. మీ కట్టర్, మెటీరియల్ మరియు మెషిన్ విలువలు ఎప్పటికీ మీ పరికరాన్ని దాటి వెళ్ళవు. ఎటువంటి డేటా సర్వర్‌కు అప్‌లోడ్ చేయబడదు.

    తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు (FAQ)

    ప్రశ్న: నేను మొదట దేనిని సెట్ చేయాలి — ఫీడ్ లేదా స్పిండిల్ వేగం?
    సమాధానం: ప్రతి పంటికి ఫీడ్ (చిప్ లోడ్). చిప్ లోడ్ అనేది ప్రతి చిప్ ఎంత మందంగా ఉండాలో నిర్ణయిస్తుంది, మరియు చిప్స్ వేడిని బయటకు తీసుకువెళ్తాయి: చాలా తక్కువగా ఉంటే టూల్ రాపిడికి గురై, వేడెక్కి మొద్దుబారుతుంది; చాలా ఎక్కువగా ఉంటే అంచు ఓవర్‌లోడ్ అయి విరిగిపోతుంది. అందుకే ఈ కాలిక్యులేటర్ మొదట మెటీరియల్ మరియు వ్యాసం నుండి చిప్ లోడ్‌ను స్థిరీకరిస్తుంది, ఆపై పని చేయగల కట్టింగ్ వేగాన్ని చేరుకోవడానికి స్పిండిల్ వేగాన్ని ఎంచుకుంటుంది. ఫీడ్‌ను అలాగే ఉంచి స్పిండిల్‌ను నెమ్మదించడం వల్ల చిప్ మరింత సన్నగా మారి రాపిడిని మరింత తీవ్రం చేస్తుంది — వేగం తగ్గించాల్సి వచ్చినప్పుడు, ఫీడ్ కూడా దానితో పాటే తగ్గుతుంది. ప్రశ్న: నా స్పిండిల్ సిఫార్సు చేసిన RPMని చేరుకోలేకపోతోంది — నేను ఏమి చేయాలి?
    సమాధానం: మీ మెషీన్‌కు ఉన్న అత్యంత వేగవంతమైన వేగంతో రన్ చేయండి మరియు ఫీడ్ రేటును అదే నిష్పత్తిలో తగ్గించండి, ఇది చిప్ లోడ్‌ను చెదరకుండా ఉంచుతుంది. స్పిండిల్ పరిమితి ఫీల్డ్ మీ కోసం దీనిని చేస్తుంది: మీ మెషీన్ యొక్క గరిష్ట వేగాన్ని నమోదు చేయండి మరియు ఫీడ్ స్వయంచాలకంగా రీస్కేల్ చేయబడుతుంది. మీరు కోల్పోయేది సమయం మాత్రమే, అంచు యొక్క ఆరోగ్యం కాదు — కట్ చేయడానికి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది కానీ ప్రతి పన్ను ఇప్పటికీ అదే మందాన్ని కట్ చేస్తుంది. సాధారణంగా చేసే తప్పు ఏమిటంటే ఫీడ్‌ను ఎక్కువగా ఉంచి ఆశించడం; అది టూల్‌ను ఓవర్‌లోడ్ చేస్తుంది. ప్రశ్న: చిప్ థిన్నింగ్ అంటే ఏమిటి, మరియు నేను ఎప్పుడు వేగంగా ఫీడ్ చేయగలను?
    సమాధానం: కట్ వెడల్పు కట్టర్ వ్యాసంలో సగానికి కంటే తక్కువగా పడిపోయినప్పుడు, పన్ను తక్కువ ఆర్క్‌ను స్వీప్ చేస్తుంది మరియు చిప్ మీరు ప్రోగ్రామ్ చేసిన ప్రతి పంటికి ఫీడ్ కంటే సన్నగా వస్తుంది. 10% రేడియల్ ఎంగేజ్‌మెంట్‌తో చేసే ఫినిషింగ్ పాస్, అదే ఫీడ్‌తో కూడిన పూర్తి స్లాట్ కంటే కేవలం 60% మందపాటి చిప్‌ను మాత్రమే ఉత్పత్తి చేస్తుంది. చిప్ మందాన్ని పునరుద్ధరించడానికి మీరు థిన్నింగ్ ఫ్యాక్టర్ ద్వారా ఫీడ్‌ను పెంచవచ్చు — మరియు పెంచాలి కూడా; కట్ వెడల్పును నమోదు చేయండి మరియు సవరణ స్వయంచాలకంగా వర్తించబడుతుంది. వ్యాసంలో సగం లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉన్నప్పుడు ఎటువంటి థిన్నింగ్ ఉండదు మరియు ఎటువంటి బోనస్ ఉండదు. ప్రశ్న: ఈ సంఖ్యలు ఎక్కడి నుండి వచ్చాయి, మరియు నేను వీటిని ఎంతవరకు నమ్మవచ్చు?
    సమాధానం: మెటల్ మరియు ప్లాస్టిక్ వరుసలు Harvey Tool యొక్క సాధారణ మ్యాచింగ్ మార్గదర్శకాలలోని కార్బైడ్ పట్టికలను అనుసరిస్తాయి, HSS నిలువు వరుస క్లాసిక్ హై-స్పీడ్-స్టీల్ ఉపరితల-వేగ పట్టికను అనుసరిస్తుంది, మరియు కలప మరియు కాంపోజిట్ వరుసలు ప్రచురించబడిన హాబీ-CNC పరీక్ష పట్టికల నుండి క్రమాంకనం చేయబడతాయి. ప్రతి సంఖ్యను పదునైన టూల్‌తో కూడిన దృఢమైన సెటప్ కోసం ప్రారంభ బిందువుగా పరిగణించండి: మీ ఖచ్చితమైన కట్టర్ కోసం విక్రేత యొక్క సిఫార్సు ఎల్లప్పుడూ ఉత్తమమైనది, మరియు ఫ్లెక్సీ మెషిన్, పొడవైన ఓవర్‌హాంగ్ లేదా జిగురుగా ఉండే మెటీరియల్ ఉన్నప్పుడు కన్సర్వేటివ్ ప్రాధాన్యతను ఎంచుకోవడం మంచిది. ఆపై కట్ శబ్దాన్ని వినండి — క్లీన్ చిప్స్ మరియు స్థిరమైన శబ్దం అంటే సంఖ్యలు సరైనవని అర్థం.